軸承油污對臺式大容量離心機有什么影響？

　　臺式大容量離心機是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。通過高速運轉的離心轉鼓產生的離心力（配合適當的濾材），將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。

 

　　臺式大容量離心機除具有低速冷凍離心機的性能和構造外，高速離心機所用角式轉頭均用鈦合金和鋁合金制成。離心管為耐高溫抗逆性強的高分子聚乙烯硬塑料制品。這類離心機多用于搜集微生物、細胞碎片、細胞內容物、大的細胞器、免疫細胞素沉淀物及無機沉淀物等。

 

　　臺式大容量離心機的工作原理主要分兩部分，即離心部分和冷凍部分。主要包括驅動電機、驅動電路、顯示器、壓縮機組、鋼制機架、電子門鎖、合金轉子體等部件構成。通過程序的設置能實現離心轉數可調，離心時間可設定，離心溫度可控制三個基本的要素。

 

　　臺式大容量離心機的軸承損壞或轉動受阻，軸承內缺油或軸承內有污垢較多而引起摩擦阻力增加，電機達不到額定轉速，應及時清洗或更換軸承。整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉速下降，應清理整流子及電刷，使其接觸良好。

 

　　如轉子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，重新繞制線圈。轉子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應力、化學腐蝕、選擇不當、使用中轉頭不平衡及溫度失控等原因而導致離心管破裂，樣品滲漏，轉子損壞。

 

　　對于以上情況主要要求操作者熟練掌握操作程序，正確選用合適的離心管和離心轉子，注意嚴格控制每一步操作操序，盡量減少人為的不必要的損傷，在轉子的安全系數及保證期內使用。